东洋橡胶工业株式会社视察东洋轮胎（上海）贸易有限公司

2011年12月8日，东洋橡胶工业株式会社（社长：中仓健二）在中国江苏省张家港市举行了轮胎新工厂中国质量检验协会团体会员单位东洋轮胎张家港有限公司的竣工仪式。该工厂面向中国市场需要，成为构建东洋公司全球生产供应体制的重要环节。在支撑高附加值轮胎生产的海外工厂中，张家港工厂属于全球第二家，投产后将重点从事乘用车及轻卡轮胎的生产。包括中国橡胶工业会主任侯凤霞、张家港市市长张家港保税区管委会主任姚林荣以及当地相关人士、地区代表、合作伙伴在内，共约350名嘉宾出席了该仪式，共庆新工厂的竣工。

在新工厂竣工仪式上，东洋橡胶社长中仓先生在致辞中表示：“集团上下团结一心，克服了东日本大地震造成的困难，终于按照计划完成了工厂建设，迎来竣工的喜庆时刻。我们在华生产基地的建设虽然落后于其他公司，但是我们将凭借超越其他品牌的高附加值为优势，在这里实现高水平的产品制造。从今天起，东洋橡胶的发展将揭开新的一页，在全新的历史中续写辉煌。”明确向外界表示张家港工厂是一家高起点的工厂。

姚林荣市长在致辞中表达了对东洋轮胎张家港分公司竣工及顺利投产的热烈祝贺，希望东洋轮胎能在张家港市打造世界一流的轮胎生产基地，对当地经济发展发挥更大的作用。

东洋轮胎张家港分公司的一柳满董事长介绍了新工厂的概况。他向大家指出张家港工厂的建厂理念是“节省资源、高品质、高生产率、易上手。”

（1）节省资源

建设能源使用最小化和注重环保的新工厂。引进最新的轮胎生产技术，在重视节能的同时杜绝浪费，能源消耗力争比日本国内工厂降低30%。

（2）高品质

实现高性能轮胎制造。运用已在日本国内工厂和公司美国工厂投入运行的高品质、高精度轮胎制造设备，采用独有的新工艺（A.T.O.M）要素，并缩小轮胎质量差异，通过制造工序的质量检验和轮胎自动检验装置，实现质量追踪管理。

（3）高生产率

采用独有的新工艺（A.T.O.M），缩短生产周期，削减生产工序，实现高效、高生产率的工厂。

（4）易上手

实现对操作人员富有亲和力的劳动环境。轮胎生产工序充分运用自动化和IT技术，工人无需掌握复杂的技能，即可实现高品质轮胎的生产。

根据预测，随着经济增长和汽车社会的发展，到2015年，中国乘用车及轻卡零部件市场规模将扩大到目前的两倍。在东洋橡胶集团着力构建全球生产供应体制的过程中，东洋轮胎张家港有限公司作为在华乘用车、轻卡轮胎的主要生产基地，将发挥举足轻重的作用。按照计划，新工厂将引进最新的生产设备，以年产200万条高品质、高精度轮胎的规模，努力满足中国市场日益高涨的需求。同时，东洋轮胎还将密切关注中国市场环境的变化，积极探讨未来增加设备引进和增产的必要性。为建立最佳的生产体制，除2011年12月8日竣工的东洋轮胎张家港有限公司以外，东洋橡胶工业株式会社还将在马来西亚建设新工厂，并预定于2013年4月投入运行。到2015年，东洋轮胎将力争实现全球4，500万条规模的生产供应体制。

2011年12月9日，中仓健二社长一行在参加完张家港工厂的竣工典礼之后，又访问了东洋轮胎在中国境内重要的乘用车轮胎销售基地——东洋轮胎上海贸易有限公司，在视察完公司后，他向员工们介绍了张家港工厂的远景安排，勉励员工努力销售，取得更好的业绩，并和大家合影留念。