南京钢铁联合有限公司打破国外垄断，产出薄规格高强板

截至2011年7月20日，钢铁行业中被誉为“皇冠上的宝钻”的Q960高强板，在中厚板卷厂已经批量生产了近千吨。其中，厚度5毫米、6毫米的薄规格Q960高强板，已向工程机械制造业龙头企业供货120吨。中国质量检验协会团体会员单位南京钢铁联合有限公司是国内唯一可生产该品种薄规格产品的厂家，打破了国外钢厂垄断该产品的局面，彰显了南钢在钢铁产业中的超凡智慧和力量。

工程机械作为我国装备工业的重要组成部分，关乎建筑、水利、电力、道路、矿山、港口、国防等七大产业的生存与发展。近几年，随着设备向大型化、高性能、轻量化发展，所用钢材已发展到今天的Q890、Q960级别，其中高强板Q550、Q690占钢板总用量的70%左右。相对于普通强度钢板而言，高强度钢板是指屈服强度≥550 Mpa，即Q550、Q690、Q890、Q960等系列产品，其中Q890高强板的屈服强度提升了5倍，经常用于大吨位起重机的“刀刃”——吊臂、采煤设备的“刀刃”——液压支架。

由于国内中厚板生产厂家不能满足高强板的市场需求，大部分高端产品多采用外国进口钢板。面对这种局面，公司研发部门致力做专做强工程机械领域用钢，根据中厚板卷厂的设备及工艺特点，延续开展了高强度钢板往更高级别上的一系列理论、实验、工艺控制与应用研究，形成了一整套冶炼、轧制、热处理生产工艺技术。从2007年至2010年，公司Q550D、Q690D、Q690E、Q890D、Q890E等，先后通过了江苏省新产品和南京市科技成果鉴定，实物质量达到国际先进水平。2011年，公司按照“推广一批、试制一批、研究一批”的品种研发路径，着力组织研发Q960高强板。

高强板对高强性能和低温韧性要求较高，生产工艺复杂，轧制负荷要求高，生产难度大，尤其是控轧控温工艺是生产中的难点。低氮氢、低磷硫、高纯净度是冶炼高强度钢的重要工艺控制点，在脱磷技术上Q960高强钢要求已接近9镍钢，中厚板卷厂采取双渣法深脱磷，有效控制磷含量。为防止铸坯产生裂纹，中厚板卷厂根据季节的不同有效控制连铸冷却水温度，防止冷却强度过大铸坯产生裂纹，同时采用堆垛避风缓冷的方法减少铸坯开裂。在高强板板形控制方面，中厚板卷厂通过多次工艺试验，对淬火机生产厚规格钢板的能力进行攻关，挑战设备极限，由最初设计的设备最大厚度60毫米成功生产出厚度80毫米的钢板。

目前，公司已经能够生产厚度5毫米到80毫米的全系列高强板，通过了卡特彼勒的实物检验，促成了近600吨高强板的出口，巩固了南钢板材在国际国内钢铁行业及市场中的地位，创造了良好的经济效益和社会效益。