华通机电集团电力变压器公司质量管控取得实效
作为中国质量检验协会团体会员单位,华通机电集团电力变压器公司不断强化“过程产品质量”意识,全面实施“降消耗﹑保质量﹑增效益﹑促安全”的质量管控模式,引导和动员全体员工增强质量意识,努力形成重视质量﹑追求质量﹑崇尚质量﹑人人关心质量的良好氛围,形成了环环相扣﹑逐级把关的质量管控网络,实现了公司产品质量的稳步提升。
一是强化质量意识,让质量理念深入人心。电力变公司始终把加强员工质量教育,强化员工质量意识当作企业的头等大事,常抓不懈。每一个季度公司会组织这个季度新进员工的系统培训工作,在诸多培训里极为重要的就是“质量意识培训”,培训内容主要是公司的《质量考核制度》,同时用以往出现的质量问题案例来强化新进员工的质量意识。多年来,电力变的培训工作已经走向制度化、规范化,使员工的专业水平和综合素质得到提高。
二是落实质量责任制,用制度保证过程质量。每年年初公司都将集团公司的方针目标展开图进行分解,明确总经理为公司产品质量的第一责任人,层层签订《质量责任书》,制订各自的质量指标。质检处严格按照《检验规程》和《内控质量标准》实施零部件进厂、生产过程、成品出厂的检验工作,各生产车间严格执行“三按”生产,加强自检互检力度。对于违反工艺的每月质检处按照公司的《质量考核制度》对相关责任人进行处罚,对于在过程质量控制中做得好的给予奖励,做到奖罚分明。
三是加大新产品研发力度,持续优化产品质量。产品更新换代频率越来越快,一个产品研发成功后,其质量标准也会随着科技的发展迅速提高。电力变公司在技术创新上一直坚持“人无我有,人有我精”的原则,近年来由公司自主研发的SH15-M非晶合金变压器、S13油浸式变压器等产品相继取得国家相关部门颁发的试验证书并批量生产,同时非晶合金变压器荣获市科技进步二等奖,智能电力变压器也即将进入试生产阶段。在不断研制新产品的同时,公司也引进了一大批高科技的生产检测设备,如变压器油色谱工作站提高了变压器油的检测能力、等离子切割机、全自动波纹焊机等解决了传统手工速度慢,质量不稳定的问题。
四是做好质量分析,落实质量问题整改。每月10日下午,在电力变公司会议室都将召开针对上个月质量问题的质量分析会。在质量分析会上由质检处、技术分中心分别通报各车间的质量问题和售后服务问题,并由与会人员逐条讨论提出解决方案,由相关责任人填写整改预防措施表并进行整改,整改完成后由质检处验证,最后技术分中心结合整改措施出具相应的工艺过程。不论问题大小,只要涉及产品质量公司都要求相关部门按照“PDCA”循环原则进行处理,使得公司的产品质量问题逐月减少。
五是做好售后服务,为客户、公司负责。公司安排专人负责售后服务工作,在专业技术和问题解答等方面都更贴近市场、更贴近客户。同时,在售后服务人员在现场服务时还坚持对该地区以往运行的产品进行回访,给客户提出维护建议,极大地提高了顾客满意度。并且针对营销人员及客户提出的质量问题都及时给予处理和跟踪,切实解决营销人员和客户的后顾之忧。
作为中国质量检验协会团体会员单位,华通机电集团电力变压器公司不断强化“过程产品质量”意识,全面实施“降消耗﹑保质量﹑增效益﹑促安全”的质量管控模式,引导和动员全体员工增强质量意识,努力形成重视质量﹑追求质量﹑崇尚质量﹑人人关心质量的良好氛围,形成了环环相扣﹑逐级把关的质量管控网络,实现了公司产品质量的稳步提升。
一是强化质量意识,让质量理念深入人心。电力变公司始终把加强员工质量教育,强化员工质量意识当作企业的头等大事,常抓不懈。每一个季度公司会组织这个季度新进员工的系统培训工作,在诸多培训里极为重要的就是“质量意识培训”,培训内容主要是公司的《质量考核制度》,同时用以往出现的质量问题案例来强化新进员工的质量意识。多年来,电力变的培训工作已经走向制度化、规范化,使员工的专业水平和综合素质得到提高。
二是落实质量责任制,用制度保证过程质量。每年年初公司都将集团公司的方针目标展开图进行分解,明确总经理为公司产品质量的第一责任人,层层签订《质量责任书》,制订各自的质量指标。质检处严格按照《检验规程》和《内控质量标准》实施零部件进厂、生产过程、成品出厂的检验工作,各生产车间严格执行“三按”生产,加强自检互检力度。对于违反工艺的每月质检处按照公司的《质量考核制度》对相关责任人进行处罚,对于在过程质量控制中做得好的给予奖励,做到奖罚分明。
三是加大新产品研发力度,持续优化产品质量。产品更新换代频率越来越快,一个产品研发成功后,其质量标准也会随着科技的发展迅速提高。电力变公司在技术创新上一直坚持“人无我有,人有我精”的原则,近年来由公司自主研发的SH15-M非晶合金变压器、S13油浸式变压器等产品相继取得国家相关部门颁发的试验证书并批量生产,同时非晶合金变压器荣获市科技进步二等奖,智能电力变压器也即将进入试生产阶段。在不断研制新产品的同时,公司也引进了一大批高科技的生产检测设备,如变压器油色谱工作站提高了变压器油的检测能力、等离子切割机、全自动波纹焊机等解决了传统手工速度慢,质量不稳定的问题。
四是做好质量分析,落实质量问题整改。每月10日下午,在电力变公司会议室都将召开针对上个月质量问题的质量分析会。在质量分析会上由质检处、技术分中心分别通报各车间的质量问题和售后服务问题,并由与会人员逐条讨论提出解决方案,由相关责任人填写整改预防措施表并进行整改,整改完成后由质检处验证,最后技术分中心结合整改措施出具相应的工艺过程。不论问题大小,只要涉及产品质量公司都要求相关部门按照“PDCA”循环原则进行处理,使得公司的产品质量问题逐月减少。
五是做好售后服务,为客户、公司负责。公司安排专人负责售后服务工作,在专业技术和问题解答等方面都更贴近市场、更贴近客户。同时,在售后服务人员在现场服务时还坚持对该地区以往运行的产品进行回访,给客户提出维护建议,极大地提高了顾客满意度。并且针对营销人员及客户提出的质量问题都及时给予处理和跟踪,切实解决营销人员和客户的后顾之忧。
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