湖北三宁化工股份有限公司磷酸车间两项技术改造获得成功

中国质量检验协会团体会员单位湖北三宁化工股份有限公司磷酸车间先后完成了两项技术改造，并获得成功。

一是将老系统1#磷酸生产线的磷石膏输送采用新系统的湿排干堆技术。经过前期的输送管道配制、渣浆泵安装、再浆槽预制、渣浆下料斗预制等准备工作的完成，车间于7月27日利用停车机会，将老系统1#磷酸生产线的磷石膏输送改为湿排干堆，并且在开车时一次获得成功。

长期以来，1#磷酸生产线的磷石膏排至石膏库，再用车转运至石宝山掩埋，称为干排。晴天车一走，石膏灰满天飞；雨天车一走，石膏浆漫脚背。经过此次并入湿排干堆系统，直接用泵通过埋在地下的管道输送至石宝山的过滤机上，过滤后将干石膏就近埋在石膏堆场，水又通过泵经回水管道输送回系统，冲洗渣斗制得渣浆，循环利用。这样，改善了汽车运输过程中产生的扬尘对周边环境的影响，实现了磷石膏废水的循环综合利用，提高了有效磷的利用率。

二是将1#磷酸循环水与真空泵排污水建立二次管网循环利用。此项改造前，真空泵排污水未进行循环使用，而循环水池又要补进一次水，球磨机进水也要补进一次水。改造后，将真空泵排污水排至过滤地槽，用泵输送至球磨岗位使用。这样，大大地提高了一次水的综合利用率，有效降低了一次水的消耗。

此次技术改造，通过循环利用，不但为公司节约了费用，提高了资源的利用率，更加优美了生产现场的环境，取得了经济效益和社会效益的双丰收。