江苏扬力集团“116工程”大比武鸣锣在即

近日，第二届“116”工程大比武即将拉开帷幕。第二届“116工程”大比武，与上届不同点一是参与产品由16个扩展为22个，评价准则增加五大否决项；二是结合9个项目改进和开式压力机总间隙新的国家标准实施，体现产品品质提升；三是突出核心配套件湿式离合器优化提升设计和产品性能、外观细节的优化提升；四是彰显客户导向，加大客户评价力度。

中国质量检验协会（国家质检总局主管下的全国产品质量监督检验领域唯一国家级质量专业机构）团体会员单位江苏扬力集团为了迎接第二届“116工程”产品优化提升大比武，总工办、品质管理部组织各事业群重新确定了评价准则，增加了扬力机床、扬力精机、扬力重机产品必须配备湿式离合器、机床防渗油、润滑油脂清洁度、产品工业设计和安全防护等五项否决项的具体要求，体现了开展大比武是为进一步提升产品性价比，推动集团高端制造能力成长的真谛。

各事业群总经理都组织了精干的116工程参赛骨干，精心策划并开展了优化设计、项目攻关和整机投产。以项目管理制要求，由总工办组织了9个“116工程”攻关项目组，分别是116工程压力机湿式离合器项目、润滑油缸清洁度项目、防漏油项目、工业设计项目、安全防护项目、总间隙项目、主电机电流测试项目、提高数控转塔冲床滚珠丝杠可靠性项目和YL32-315液压机漏油项目。每个项目都确定了项目组长，规定了第一阶段目标值和时限要求及改进措施计划，配备了所需资源，落实了责任人。

扬力重机在解决自产湿式离合器漏油过程中，通过卸荷套，齿轮轴等主要件的同轴度等形位公差的合理配匹，调整飞轮与轴承的间隙，经过4台反复试验验证初步解决了漏油和温升的故障。

扬力精机在自产湿式离合器基础上，改进制动盘与卸荷套配合公差，采用热装处理，解决了制动盘与卸荷套连接螺钉易断的故障，并在平衡缸活塞安装时，增加导向环，避免活塞杆安装不垂直，导致缸体出现拉毛的质量问题。

扬力机床参赛产品对自产、德国、日本和无锡星辰4种型号湿式离合器均进行配试试验，以验证湿式离合器配套性能，并根据外观工业设计和人体工程学原理将机床的连接架折弯使显示屏与操作者成75°角，方便操作者监视。

扬力液压对QC12y-12×3200折弯机油缸和回程缸改进，采用已获国家专利的油缸关节轴承结构，体现自润滑、无响声和寿命长的优点，并对前后护栏外观、油缸护罩外形作了改进，对按钮盒外形增加护罩。

扬力数控对MP10-30数控砖塔冲床原TF10×65旋转模弹簧改为TL10×65矩形弹簧，使安全系数提高1.5倍，增加夹钳移位检测报警功能，防止使用中撞料，对外形及护罩改进了工业设计，并对T30机身重量进行优化。

此外在外观油漆表面质量提升中，参赛产品均由事业群研究所与扬州大学工业设计专业合作，对配色进行设计改进，将银白色（JF色）改为深灰、浅灰色，使机床外观更加沉稳、厚重；此外对机床护罩及表盘进行了个性化设计，提升了机床美誉度。

参赛产品通过客户评价、专家评价和扬力人评价，将产生一等奖1名，二等奖4名，三等奖6名，并对9个“116工程”攻关项目评出一等奖1名，二等奖2名。获奖产品由集团给予奖励，以进一步推进各事业群优化和提升116工程产品的进程。