玉柴股份高分通过国家大中型发动机缸体数字化铸造车间项目验收

2018年5月30日，由中国重型机械研究院原副院长、研究员王建国率领的国家级专家组一行9人到达玉柴，对由玉柴股份和机械科学研究总院集团有限公司联合承担的“大中型发动机缸体数字化铸造车间”国家智能专项进行项目验收。广西区工信委、财政厅及玉林市有关部门领导参加验收。验收会上，王建国宣布，大中型发动机缸体数字化铸造车间以92.86分的优异成绩一次性成功通过验收。

验收工作分为项目验收会议（含项目财务验收）和项目现场技术验收两个环节。会上，机械科学研究总院副院长单忠德从项目概况、任务指标完成情况、智能功能及核心智能装备、示范作用及社会经济效益、经费使用情况等5个方面对项目实施开展做了全方位的深入总结汇报。

随后，专家组深入现场，对在项目中建立的缸体数字化铸造专家系统、数字化铸造车间型砂配制及造型制芯系统等7大系统的实际运行情况进行勘察验收，并实地了解铸件柔性清理系统、铸件缺陷检测及质量评定系统、中控及物流跟踪系统等9个安全可控智能制造系统的运行情况。专家组对项目各项技术指标的完成情况及取得的成效给予高度评价，表示经与国外水平对比，该数字化铸造车间处于国内领先、国际先进水平，为铸造行业全面推进智能制造与绿色发展起到了示范和引领作用，项目成功通过验收。

据悉，国家智能制造新模式项目“大中型发动机缸体数字化铸造车间”是“中国制造2025”首批新智能制造项目，是广西和行业唯一的首个智能专项。项目于2015年立项，历时3年，于2017年12月正式投入生产。专项通过数字化铸造技术、中控系统等智能制造手段，实现缸体产品设计数字化、铸造工艺数字化，制造装备智能化、过程管理数字化，铸造工艺数字化设计率达100%，制造过程数控率91%。项目的成功实施，标志着玉柴在传统机械制造业智能化改造上取得了新突破，推动发动机生产企业向智能化、绿色化生产模式转变，带动行业发展。